Первоисточник: ГТРК Томск

Первоисточник: губернский т/к «Томское время»

Напомним, 5 декабря состоялся запуск обновленных мощностей производства КФК и безметанольного формалина на площадке ООО «Сибметахим». Проект «под ключ» реализовала компания ЗАО «Безопасные Технологии».

Глава Томской области Сергей Жвачкин и замдиректора по производству предприятия ООО «Сибметахим» Александр Вдовин прокомментировали столь важное для региона событие.

«Реконструкция позволяет решать многие вопросы — увеличение выпуска продукции, технологическая безопасность. А все, что будет выпускаться здесь, будет потребляться в Томской области», — обозначил губернатор Томской области Сергей Жвачкин на церемонии запуске производства.

Подробнее Нефтяное обозрение (oilru.com)

«Сейчас комплекс, включающий девять объектов удалось разместить на шести гектарах, ранее площади занимали 30. Это более технологичное и современное производство. В конечном счете мы получили абсолютно новый продукт, низко токсичный, довольно широкого спектра применения», — сообщает замдиректора по производству Александр Вдовин.

Подробнее Портал vtomske.ru

Информационное агентство ТАСС сообщает о планах по дальнейшей модернизации и инвестиционной программе производства «Сибметахим».

«Программа идет в два этапа: первый — когда мы прирастаем в мощности с 2,5 тыс. тонн до 2,8 тыс. тонн в сутки, второй этап — до 3 тыс. тонн в сутки. В этом году мы реализовали первый этап, достигнуты новые производственные показатели. Дальнейшее увеличение — плюс два года, то есть 2019 год», — сообщил журналистам Александр Вдовин.

Подробнее ТАСС информационное агентство

5 декабря 2016 в Томске состоялся официальный запуск установки по производству безметанольного формалина и карбамидоформальдегидного концентрата (КФК-85). Проект разработан и реализован ЗАО «Безопасные Технологии» в рамках общей модернизации ООО «Сибирская метанольная химическая компания» (ООО «Сибметахим» — дочернее общество ОАО «Востокгазпром», г. Томск).

В мероприятии приняли участие губернатор Томской области Сергей Жвачкин, генеральный директор ОАО «Востокгазпром» Виталий Кутепов, заместитель губернатора по промышленной политике Игорь Шатурный и руководители томских лесоперерабатывающих предприятий.

Интерес к событию проявили СМИ:

Интернет-портал «Российской газеты» сообщает, что «Сибметахим» инвестировал миллиард рублей в строительство новых технологических установок, спроектированных санкт-петербургской компанией «Безопасные Технологии». Производственная мощность формалина составляет 15 тысяч тонн в год, КФК-85 — 65 тысяч тонн.

Подробнее Интернет-портал «Российской газеты»

«Сибметахим — единственный за Уралом завод, который выпускает метанол. Я рад, что у него есть хорошее настоящее и будущее. Модернизация позволяет решать многие вопросы — увеличение производства выпуска продукции, безопасность», — сказал губернатор Томской области Сергей Жвачкин в ходе церемонии запуска производства.

Сетевое издание «Интерфакс-Россия» отмечает, что модернизация предприятия позволила сократить производственные площади в пять раз и, соответственно, уменьшить операционные затраты на производство. За счет применения модулей стало возможным нарастить объемы выпускаемой продукции в случае увеличения спроса на нее.

Подробнее Сетевое издание «Интерфакс-Россия»

Глава «Востокгазпрома» Виталий Кутепов назвал проект модернизации производства формалина и карбамидоформальдегидного концентрата ярким примером импортозамещения.

«Здесь не только российский металл и рабочие руки, но и российский инжиниринг. Мы как заказчики гордимся тем, что российская технология будет выдавать продукт мирового класса», — сказал Виталий Кутепов.

Подробнее НИА-Томск
Использовано фото с сайта НИА-Томск

По сведениям Сетевого издания «Monavista» заместитель гендиректора компании по производству Александр Вдовин сообщил, что годовой объем выпускаемой продукции планируется довести до миллиона тонн. Завершить масштабную модернизацию производства метанола ООО «Сибметахим» планирует к 2019 году.

Подробнее Сетевое издание «Monavista»

Организация ООО «Аконит», на площадке которой был успешно смонтирован и испытан инсинератор КТО-50.К20.П, направила в ЗАО «БТ» похвальный отзыв о работе специалистов предприятия. Благодаря четкой слаженной работе служб компании «Безопасные Технологии» оборудование изготовлено, поставлено и запущено в короткие контрактные сроки.

ООО «Аконит» специализируется на обращении с промышленными, бытовыми, опасными и другими видами отходов, что включает их сбор, транспортировку и обезвреживание. Расширяя спектр своих услуг сервисная организация приобрела инсинератор КТО-50.К20.П — современное оборудование с широким спектром утилизируемых отходов. Подовый инсинератор собран в контейнере, оборудован автоматической системой управления и не нагружает окружающую среду выше норм и требований Росприроднадзора. Система очистки отходящих газов препятствует выбросу в атмосферный воздух опасных продуктов сгорания.

Подобные инсинераторы изготовления ЗАО «Безопасные Технологии» установлены во многих местах Российской Федерации и похвальный отзыв ООО «Аконит» об этом серийном и положительно зарекомендовавшем себя оборудовании — далеко не первый и, без сомнения, не последний.

В конце ноября на производственных площадках ЗАО «Безопасные Технологии» успешно прошли гидравлические испытания ряда оборудования, входящего в поставку Установки безметанольного формалина/КФК производительностью 100 тыс. тонн в год для литовского концерна АО «ACHEMA».

Отгрузка оборудования намечена на середину декабря. Напомним, что контракт с АО «ACHEMA» компания ЗАО «БТ» выиграла у ведущих европейских поставщиков технологий и производителей подобных установок.

В связи с поставками в Евросоюз оборудования, подпадающего под европейскую Директиву 2014/68/EU, была проведена аттестация сварочного производства в соответствии со стандартом EN ISO 3834 и аттестация сварщиков по стандартам EN ISO 14732. Собственная лаборатория неразрушающего контроля также была одобрена по соответствию стандарту EN ISO/IEC 17025. Сертификацию проводили специалисты европейского агентства TÜV Nord.

Гидравлические испытания оборудования, изготовленного в рамках заказа для АО «ACHEMA», также проходили под контролем инспекторов из Европы. Следует отметить, что во время традиционной экскурсии по производственной площадке ЗАО «Безопасные Технологии» иностранные специалисты обратили внимание и на другие изделия, предназначенные для российского внутреннего рынка, отметив их высокое качество. Благоприятную оценку получила и грамотно реализованная структура производственного процесса: от входного контроля материалов и заготовительного участка до процесса окраски и упаковки изделий.

Обе площадки ЗАО «БТ» вызвали положительные отзывы европейских специалистов, которым, по их словам, было с чем сравнивать: по долгу службы им пришлось посетить немало других российских предприятий.