ОЧИСТКА ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЫБРОСОВ. КАТАЛИТИЧЕСКОЕ ОКИСЛЕНИЕ

Контроль и снижение промышленных выбросов — важная задача современных предприятий, которая направленна не только на обеспечение экологической, но и промышленной безопасности.

Опасные токсичные газы: оксид углерода, оксиды азота, летучие органические соединения (ЛОС) – постоянные спутники технологической деятельности в таких отраслях промышленности:

• химия
• нефтехимия
• ЛКМ (производство лакокрасочных материалов)
• газопереработка
• деревообработка
• деревопереработка
• фармацевтика
• производство и переработка пластмасс (полимеров)
• автомобилестроение и т.д.

Для снижения промышленных выбросов органической природы (ЛОС, CO) специалисты ПГ «БТ» разработали Комплекс каталитической очистки.

Установка каталитической очистки (Каталитический окислитель серии SC)

Каталитический окислитель серии SC предназначен для беспламенного обезвреживания широкой фракции углеводородов до безопасных соединений – углекислого газа и воды.

Установка SC представляет блок аппаратов, основными из которых являются реактор и рекуператор: вход, в трубное пространство которого совмещен с реактором, что позволяет уменьшить габариты всего Комплекса. При высоких расходах газа предусматривается иное конструкционное исполнение.

Очистка технологических газов происходит следующим образом:

• подаваемые на установку газы подогреваются в межтрубном пространстве рекуператора до 250 °С (необходимая температура для начала активации процесса обезвреживания на катализаторе)
• далее газы попадают в реактор, где углеводороды окисляются на платиновом катализаторе до безопасных соединений — CO₂ и H₂O.
• образовавшиеся дымовые газы сразу попадают в трубное пространство совмещенного рекуператора, где передают тепло, входящему на очистку технологическому газу
• температура газов на выходе с установки не превышает 150 °С

Производительность оборудования – до 100 000 нм³/ч (при содержании углеводородов в составе газа до 30 г/нм³)

В связи с различной теплотой сгорания углеводородов в газе (ЛОС), поступающего на утилизацию, для поддержания необходимых температур дымовых газов на входе в рекуператор предлагается несколько типовых схем исполнения Установки каталитической очистки SC:

1. Прямое каталитическое окисление (базовая компоновка)
2. Концентрирование углеводородов + каталитическое окисление
3. Регенерация (абсорбция) углеводородов + каталитическое окисление

Технологическое решение и компоновка оборудования согласовываются на этапе предпроектной проработки.

Платиновый катализатор на стекловолокнистой основе

Вне зависимости от принятой компоновки Установка каталитического обезвреживания SC оснащается катализатором, активным компонентом которого является платина, фиксированная в объеме стеклянных волокон в нанодисперсной форме!

Преимущества катализатора:

• Сверхнизкое содержание благородных металлов (от 0,01 до 0,02 мас.%)
• Низкое гидравлическое сопротивление каталитического блока
• Высокая стойкость к каталитическим ядам
• Возможность формирования слоев каталитических блоков различных геометрических форм

СТЕПЕНЬ ОЧИСТКИ газов от углеводородов — не менее 99,8 %.

Более того, платиновый катализатор совместной разработки Института катализа им. Г. К. Борескова с ПГ «БТ» предназначен для работы в широком диапазоне температур (до 1000 °С), что позволяет не только осуществлять непрерывный режим эксплуатации Установки SC, но и обезвреживать сероорганические и галогенорганические вещества (например, диоксины) без прямого огневого воздействия. Именно это делает Каталитический окислитель SC производства ПГ «Безопасные Технологии» уникальным и востребованным на международном рынке.